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粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀涂料；其也是環保涂料的一種，和普通溶劑型涂料及水性涂料不同的是，其不以水和溶劑作為分散，并以微細粉末的狀態存在；所以粉末涂料具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。

在大部分粉末涂料配方中，顏料和填料的含量大概是配方總質量的20%-40%，雖然填料的作用沒有像樹脂和顏料那樣重要，但在大部分配方組成中也是不可缺少的組成部分。配方中常用的填料有碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、云母粉和空心玻璃珠等；其中碳酸鈣和硫酸鋇用量較大，其他填料一般以增加或補充性能、功能的方式存在體系中。

在設計粉末涂料配方時，對填料品種的選擇上，應該考慮以下幾方面。

1.密度：密度越大，粉末涂料的覆蓋率越低。

2.粒徑分布：填料的粒徑非常重要，如果某些填料粒徑較大，固化后的涂膜看起來就會平整度差，外觀粗糙，同時對螺桿磨損也大。

3.化學性能：填料須具有一定的化學惰性，避免與粉末配方的某些組分發生反應。

4.純度：雜質少，若填料中雜質多將影響涂膜的表面裝飾性，如顆粒等問題。

5.白度：填料的顏色盡可能白度要好，以便于減少鈦白粉的用量，淺色填料批次之間應盡可能的保障顏色的穩定。

6.水分含量：水分要低，不應超過0.5%，避免干涉固化反應和結塊影響粉末涂料的干粉流動性。

   1）要求涂膜裝飾性佳流平性好，應選擇吸油量小、分散性好的填料，最好可選擇經偶聯劑、脂肪酸等表面處理劑處理過或者超細化的填料，這樣有利于填料的分散；

（2）為了降低填料的體積濃度，可選用密度較大分散性好的沉淀硫酸鋇；

（3）為了降低粉末涂料的密度，可選用密度較小的輕質碳酸鈣；

（4）對于砂紋等紋理表面效果的粉末涂料，可選用滑石粉或者膨潤土配合；

（5）為了提高電絕緣性能，選用石英粉或云母粉等；

表面改性：粉末涂料填料一般具有極性，而粉末涂料樹脂極性較小，會造成兩者之間兼容性不好，對粉末涂料加工和涂料性能帶來不良影響。因此，通常需要對粉體填料進行表面處理，使聚集體的顆粒直徑明顯減少或使體系的流動性得以改良，改進涂料的加工性能、外觀和機械強度。

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